管道料造粒机_佳德智能装备有限公司_实力厂家

管道料造粒机_佳德智能装备有限公司_实力厂家，管道料通常指用于生产各类管道（如市政给排水管、燃气管、工业管道、地暖管等）的专用塑料或橡塑共混颗粒原料，常见类型有PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PE-RT（耐热聚乙烯）等，需满足管道对耐压、耐温、耐腐蚀、抗冲击等性能要求。

管道料的生产（造粒）工作流程

管道料的生产以“原料混合→熔融塑化→造粒定型”为核心，根据原料类型（纯塑料、改性料、橡塑共混料）略有差异，以下为通用流程：

1. 原料准备与配比

- 按管道性能需求（如耐压管道需添加抗氧剂、增强剂），准备基础树脂（如PE颗粒）、助剂（抗氧剂、润滑剂、着色剂、填充剂等）、改性剂（如增韧剂，提升抗冲击性）。

- 若为回收料再生，需先破碎、清洗、干燥，再按比例与新料混合。

2. 预混合（冷混）

- 将树脂、助剂等加入高速混合机，常温下搅拌（5-10分钟），使助剂均匀附着在树脂颗粒表面，避免后续塑化时局部助剂过量（如润滑剂过多导致析出）。

3. 熔融塑化与共混

- 预混料送入双螺杆挤出机（核心设备），通过机筒分段加热（按树脂熔点设定，如PE约160-200℃）和螺杆剪切，使原料完全熔融，同时助剂均匀分散，形成稳定的熔融料。

- 若为改性管道料（如增强PE），需在此阶段通过螺杆强剪切实现填料（如玻璃纤维）与树脂的均匀混合。

4. 造粒成型

- 熔融料经挤出机模头挤出成连续条状（或水下切粒）；

- 条状料经冷水槽冷却（或风冷）定型，避免粘连；

- 冷却后的料条通过切粒机切成均匀颗粒（粒径通常3-5mm）。

5. 筛选与检测

- 颗粒经振动筛去除碎粒、杂质；

- 检测颗粒的熔融指数、密度、拉伸强度等指标（需符合对应管道标准，如PE燃气管需检测耐慢速裂纹增长性能），合格后包装。

管道料的关键要求

管道料的性能直接决定管道质量，例如

- 给水管料需符合卫生标准（无有毒析出）；

- 燃气管料需高耐压、抗老化；

- 地暖管料需耐温（长期95℃以上稳定）。

生产中需通过精准控制配方和挤出工艺，保证颗粒性能均匀稳定。