管道料造粒机_JDL_管道料造粒机

管道料造粒机_JDL_管道料造粒机 JDL-75D/180双阶水环热切造粒机组

一、系统机组技术参数 Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色 Ⅱ、挤出工艺：（二大料五小料----自动称重配料系统----500升高混机）另外配置报价----单螺杆喂料机-----JDL-75D双螺杆---—液压双板式自动换网—-—JDL-180单螺杆挤出机——-液压板式自动换网-——-水冷模面热切造粒辅机-——高压水泵-----离心脱水机-------风冷加长振动筛----一级旋风分离器------成品料仓----吨袋自动称重系统-------PLC触摸屏控制 Ⅲ、加工物料：PE破碎料+40-50%碳酸钙产能：600--900公斤/小时注意事项：取决于客户的配方、工艺、生产条件

二. 技术配置（一）单螺杆主喂料系统 1) 单螺杆主喂料机：功率：1.1kw三晶或罗宾汉康,变频调速器；料斗不锈钢料斗 2）料斗立式强制下料，电机功率：1.5KW,恒速

（二）JDL-75D双螺杆挤出机

1、减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）

2）减速箱冷却系统；

1）减速箱冷却系统油泵功率：1.1kw；采用板式交换器一件，交换能力：3平方

3、主机

1）交流电机；功率：160kw；“蒙特”电机，三晶或罗宾汉康,变频调速器，

4、螺杆

1）直径：φ71mm；长径比：48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；

2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；

5、料筒

1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质合金套；L=240mm/节，共十二节；第一节筒体为进料筒体，第十区为抽真空筒体；其余筒体为闭口筒体；筒体采用水冷却；

2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。

6.水循环真空泵，

1）水循环真空泵电机功率：5.5KW,真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，

7、液压双板式自动换网系统：网片直径：280mm

1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；液压与单螺杆共用

2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）

3）简易接头

（三）JDL-180单螺杆挤出机

1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）

2）减速箱冷却系统；

1）减速箱冷却系统油泵功率：1.1kw；采用板式交换器一件，交换能力：3平方

2.主电机:

1）交流电机；功率：55kw, “蒙特”电机，杰特或罗宾康,变频调速器

3、螺杆

1）直径：φ180mm；长径比：9:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理；

4) 螺杆芯部采用通水冷却

4、料筒

1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；

2）螺筒采用水冷却；筒体上开槽，盘铜管，通冷却油；螺筒上加防护罩，不锈钢材质；

3) 加热区段：采用优质铸铝加热器

5、水循环冷却系统